1. 正面平行光照明

正面平行光照明是一种常见的照明方式，它将平行光线照射到工件表面，使工件表面上的细节和特征得到清晰呈现。这种照明方式适用于表面光滑、反光性强的工件，如金属制品、玻璃制品等。

1. 背光照明

背光照明是将光线照射到工件的背面，利用工件表面的反射差异来突出工件表面的细节和特征。这种照明方式适用于表面有纹理、凹凸不平的工件，如塑料制品、橡胶制品等。

1. 结构光照明

结构光照明是一种将激光束或线光源投射到工件表面的照明方式。它利用光的干涉原理，将工件表面的几何形状和纹理转化为可见的干涉图案，从而实现高精度的测量。这种照明方式适用于形状复杂、细节要求高的工件测量。

1. 频闪照明

频闪照明是一种利用高频闪光灯照射工件的照明方式。它通过控制闪光时间和闪光频率，使工件表面的细节和特征在连续的闪光过程中得到清晰呈现。这种照明方式适用于动态测量和高速摄影，可实现高精度的动态分析。

二、应用场景及优缺点分析

1. 正面平行光照明

应用场景：适用于表面光滑、反光性强的工件，如金属制品、玻璃制品等。 优点：光线均匀、明亮，能够清晰呈现工件表面的细节和特征。 缺点：对于表面粗糙、纹理复杂的工件，可能会出现阴影和反光现象，影响测量精度。

1. 背光照明

应用场景：适用于表面有纹理、凹凸不平的工件，如塑料制品、橡胶制品等。 优点：能够突出工件表面的细节和特征，对于表面复杂的工件能够提供更好的测量结果。 缺点：对于表面光滑、反光性强的工件，可能会出现镜面反射现象，影响测量精度。

1. 结构光照明

应用场景：适用于形状复杂、细节要求高的工件测量。 优点：高精度测量，能够清晰呈现工件表面的几何形状和纹理。 缺点：设备成本较高，对于大型工件的测量可能需要使用移动式设备。

1. 频闪照明

应用场景：适用于动态测量和高速摄影，可实现高精度的动态分析。 优点：能够捕捉到高速运动工件的动态特征，对于动态分析和质量控制具有重要意义。 缺点：设备成本较高，需要使用专业的摄影设备和闪光灯设备。